(1)工作溫度和濕度:室溫
(2)電力要求:電壓380V、功率4 kW
(3)場地要求:3m(長)×1m(寬)×2m(高),重量約200kg,設(shè)備約占4平方米房屋面積
(1)多通道高壓反應(yīng)器,每通道配備3路氣體進料線和一路液體進料線,每路氣體配置精密流量計控制流量,多臺高壓液相進料泵
(2)多路液相取樣系統(tǒng),實現(xiàn)液相產(chǎn)物的收集與取出
(3)控制軟件和數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)
1. 實現(xiàn)多通道催化劑連續(xù)反應(yīng)評價:
▲(1)反應(yīng)裝置設(shè)計壓力不低于10.0MPa;
▲(2)加熱爐設(shè)計溫度不低于800℃;
▲(3)對開式加熱爐采用耐高溫陶瓷纖維;
▲(4)恒溫區(qū)≥10cm;
▲(5)恒溫區(qū)溫控精度±1℃以內(nèi)。
2. 反應(yīng)器:
▲(1)材質(zhì):316L不銹鋼
▲(2)反應(yīng)器內(nèi)徑:8~10mm。
3. 通道:
▲(1)每通道各配備3路氣體,氣體質(zhì)量流量控制器控制,反應(yīng)器通道數(shù)不少于4通道。
▲(2)氣體質(zhì)量流量量程:0~100 mL/min,
▲(3)氣體質(zhì)量流量精度±1℃以內(nèi),
▲(4)每路氣體流量計設(shè)置短路管路,實現(xiàn)快速充卸壓力;
▲(5)每通道配備高壓精密柱塞泵,最高輸液壓力不低于10.0MPa
▲(6)泵設(shè)定范圍為0.01~1.000mL/min,精度±1℃以內(nèi)。
4. 閥門管件滿足長壽命使用:
▲反應(yīng)系統(tǒng)可實現(xiàn)超壓自動泄放功能
5. 控制軟件:
▲(1)控制軟件可實現(xiàn)對反應(yīng)器氣體流量、反應(yīng)器溫度和采集時間靈活設(shè)置,實時采集和儲存壓力和溫度等數(shù)據(jù);
▲(2)控制軟件可實現(xiàn)催化劑床層內(nèi)測溫,實現(xiàn)設(shè)置不同溫度下的超溫自動斷電斷氣功能。
6. 液相取樣系統(tǒng):
▲包含冷凝罐與收集管,收集管液相儲存量不少于150mL,實現(xiàn)液相產(chǎn)物的收集與取出,▲液相采集時不影響反應(yīng)系統(tǒng)的壓力和連續(xù)正常運行。
后續(xù)成本主要為管件接頭耗材。
歡迎您關(guān)注我們的微信公眾號了解更多信息