微型催化劑評(píng)價(jià)裝置：小型化技術(shù)推動(dòng)催化研究的新方向
2024-11-19
催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中扮演著極為重要的角色，廣泛應(yīng)用于石油化工、環(huán)保、能源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域。催化劑的性能直接影響到反應(yīng)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及資源消耗，因此對(duì)催化劑的評(píng)價(jià)與優(yōu)化成為了研究的核心任務(wù)。然而，傳統(tǒng)的催化劑評(píng)價(jià)方法常常需要龐大的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，耗時(shí)長(zhǎng)且成本高，這為催化劑的研發(fā)與優(yōu)化帶來了挑...
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定制非標(biāo)儀器設(shè)備
“非標(biāo)儀器定制”是非標(biāo)準(zhǔn)的、定制研發(fā)的產(chǎn)品設(shè)備，相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品設(shè)備，它是根據(jù)用戶的*需求，定向設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造的產(chǎn)品設(shè)備，它是需求創(chuàng)新與技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)合體。致研科技長(zhǎng)期承接各種自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備定制，如機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備，成型設(shè)備，材料處理機(jī)械設(shè)備，化工機(jī)械設(shè)備，混合機(jī)械設(shè)備，分離機(jī)械設(shè)備，儲(chǔ)運(yùn)機(jī)械設(shè)備，液壓機(jī)械設(shè)備，氣動(dòng)機(jī)械設(shè)備，真空機(jī)械設(shè)備，傳熱與冷卻機(jī)械設(shè)備，機(jī)械系統(tǒng)設(shè)備。同時(shí)，對(duì)于其它實(shí)驗(yàn)儀器，如實(shí)驗(yàn)反應(yīng)釜、加熱爐、化工試驗(yàn)裝置、材料儀器設(shè)備等，均可以按科研用戶的實(shí)際需要單獨(dú)加...
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多功能催化反應(yīng)裝置
我公司根據(jù)客戶需要，綜合分析市面上的各種反應(yīng)裝置，研發(fā)設(shè)計(jì)出了這款具有的多功能催化反應(yīng)裝置。該產(chǎn)品的主要配置：固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、預(yù)熱器、冷凝器、氣液分離器、計(jì)量泵、氣泵、調(diào)速電機(jī)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、溫度儀表、壓力儀表、電流表、實(shí)驗(yàn)臺(tái)架及控制屏等。技術(shù)參數(shù)：固定床（1）反應(yīng)器：采用不銹鋼材質(zhì)精制，φ20×600mm；三段加熱：1KW/段；高使用溫度：600℃左右；耐壓：0.6Mpa。（2）預(yù)熱器：316L不銹鋼φ10×250mm；加熱功率0.5K...
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玻璃精餾裝置的一般結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)
玻璃精餾裝置由玻璃塔釜，玻璃塔節(jié)，玻璃塔頭，玻璃采出液收集罐，塔釜加熱系統(tǒng)，塔節(jié)保溫系統(tǒng)，回流比控制系統(tǒng)，抽真空控制系統(tǒng)組成。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分、醇、醚，以及中藥揮發(fā)油等的精餾，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)參數(shù)：1，塔釜單批處理量0.25L-5L2，塔徑DN15-DN1003，塔高300mm-2000mm（單節(jié)），可多節(jié)連接4，塔頭冷凝器冷凝面積0.02-1㎡5，回流控制為電磁式控制，回流方式為內(nèi)回流裝置功能：1，操作方式常減壓操作，佳真空度可達(dá)1mmHg...
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萃取精餾裝置的注意事項(xiàng)及故障處理
在操作萃取精餾裝置時(shí)，除了按規(guī)定程序操作之后，還有一些需要特別注意的地方。比如在進(jìn)行升溫操作時(shí)：釜熱控溫儀表的給定溫度大致要高于沸點(diǎn)溫度50—80℃，使加熱有足夠的溫差以進(jìn)行傳熱。其值可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求而取舍，邊升溫邊調(diào)整，當(dāng)很長(zhǎng)時(shí)間還沒有蒸汽上升到塔頭內(nèi)時(shí)，說明加熱溫度不夠高，還須提高。此溫度過低蒸發(fā)量少，沒有餾出物；溫度過高蒸發(fā)量大，易造成液泛。還要再次檢查是否給塔頭通入冷卻水，此操作必須在升溫前進(jìn)行，不能在塔頂有蒸汽出現(xiàn)時(shí)再通水，這樣會(huì)造成塔頭炸裂。另外還有其它一些需要我們...
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萃取精餾裝置的基本操作
在操作萃取精餾裝置進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照裝置的操作流程，注意各操作的先后順序。一般我們?cè)谶M(jìn)行操作時(shí)，需按如下步驟進(jìn)行。一，裝塔在塔的各個(gè)接口處，凡是有磨口的地方都要涂以活塞油脂（真空油脂），并小心地安裝在一起，另外，若用帶有翻邊法蘭的接口時(shí)，要將各塔節(jié)連接處放好墊片，輕輕對(duì)正，小心地?cái)Q緊帶螺紋的壓帽（不要用力過猛以防損壞）這時(shí)要上好支撐卡子螺絲，調(diào)整塔體使整體垂直，此后調(diào)節(jié)升降臺(tái)距離，使加熱包與塔釜接觸良好（注意，不能讓塔釜受壓），以后再連接好塔頭（注意，不要固定過緊使它們...
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萃取精餾中萃取劑的選用
在進(jìn)行萃取精餾實(shí)驗(yàn)時(shí)，除了使用合適的萃取精餾裝置外，萃取添加劑的合理使用也是非常重要的，對(duì)實(shí)驗(yàn)的分離效果和工業(yè)生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)性有著很大的影響。這里就萃取劑的選擇及方法簡(jiǎn)單介紹一下。萃取劑的選擇一，萃取劑的選擇性要大。被分離組分在萃取劑種相對(duì)揮發(fā)度增大的赴歐，分離就容易，也就是所選擇的萃取劑選擇性大。選擇性是選擇萃取劑主要的依據(jù)。因?yàn)檫x擇性的大小也就決定了被分離組分種輕重關(guān)鍵組分分離的難易程度。因此塔板數(shù)的多少，回流比的大?。ㄋ绊懙剿剑┮才c它有密切的關(guān)系。二，萃取劑對(duì)被分離組...
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萃取精餾的基本流程
萃取精餾是一種向精餾塔頂連續(xù)加入高沸點(diǎn)添加劑，改變料液中被分離組分間的相對(duì)揮發(fā)度，使普通精餾難以分離的液體混合物變得易于分離的一種特殊精餾方法。萃取精餾的基本流程：由于溶劑的沸點(diǎn)高于原溶液各組分的沸點(diǎn)，所以它總是從塔釜排出的。為了在塔的絕大部分塔板上均能維持較高的溶劑濃度，溶劑加入口一定要在原料進(jìn)入口以上。但一般情況下，它又不能從塔頂引入，因?yàn)槿軇┤肟谝陨媳仨氝€有若干塊塔板，組成溶劑回收段，以便使餾出物從塔頂引出以前能將其中的溶劑濃度降到可忽略的程度。溶劑與重組分一起自萃取精...
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