微型催化劑評(píng)價(jià)裝置：小型化技術(shù)推動(dòng)催化研究的新方向
2024-11-19
催化劑在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)中扮演著極為重要的角色，廣泛應(yīng)用于石油化工、環(huán)保、能源轉(zhuǎn)換等領(lǐng)域。催化劑的性能直接影響到反應(yīng)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及資源消耗，因此對(duì)催化劑的評(píng)價(jià)與優(yōu)化成為了研究的核心任務(wù)。然而，傳統(tǒng)的催化劑評(píng)價(jià)方法常常需要龐大的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，耗時(shí)長(zhǎng)且成本高，這為催化劑的研發(fā)與優(yōu)化帶來(lái)了挑...
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神奇的超導(dǎo)懸浮實(shí)驗(yàn)
實(shí)現(xiàn)原理：高溫超導(dǎo)材料在達(dá)到臨界溫度后產(chǎn)生的抗磁性使得物體懸浮并能鎖定在不同的位置。盤子上厚厚一層白色的物質(zhì)應(yīng)該是固氮，起冷卻作用，使該超導(dǎo)材料處于超導(dǎo)狀態(tài)。（氮?dú)獾姆悬c(diǎn)-195.75℃，凝固點(diǎn)-209.95℃，低于該超導(dǎo)體的相變溫度。）相關(guān)介紹把一塊磁鐵放在超導(dǎo)盤上，由于超導(dǎo)盤把磁感應(yīng)線排斥出去，超導(dǎo)盤跟磁鐵之間有排斥力，結(jié)果磁鐵懸浮在超導(dǎo)盤的上方。這種超導(dǎo)懸浮在工程技術(shù)中是可以大大利用的，超導(dǎo)懸浮列車就是一例。讓列車懸浮起來(lái)，與軌道脫離接觸，這樣列車在運(yùn)行時(shí)的阻力降低很多...
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高壓反應(yīng)釜（加氫）實(shí)驗(yàn):泄氫
前面的操作完成之后，就在進(jìn)行收尾工作了，首先是匯氫，要把高壓反應(yīng)釜中的氫氣排放完。確認(rèn)反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡（注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥，以免氧氣進(jìn)入），打開(kāi)進(jìn)氣閥，沖入氮?dú)庵?.2Mpa關(guān)閉進(jìn)氣閥，然后緩慢打開(kāi)排氣閥，放出里面的混合氣體，將盡時(shí)重新輸入氮?dú)?，如此換氣三次后，用真空泵抽出液面上的氣體，打開(kāi)排氣閥、取樣閥，開(kāi)始從底閥放料（注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c、RaneyNi，因此杜絕灑落在盛器外），如有灑漏，請(qǐng)立即用濕毛巾將其蘸出，放入有水的桶內(nèi)，后...
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玻璃反應(yīng)釜使用方法與注意事項(xiàng)
之前的文章已介紹過(guò)其它反應(yīng)釜的使用，這里再簡(jiǎn)單說(shuō)明一下玻璃反應(yīng)釜的使用。一、檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。二、插上電源插頭，打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān)，用調(diào)速旋鈕來(lái)選擇適合的轉(zhuǎn)速。三、物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振，請(qǐng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，避免共振。四、攪拌棒裝上后，必須用手旋轉(zhuǎn)一下，注意同心度是否好，如同心度不好應(yīng)松開(kāi)重夾，夾正后再打開(kāi)電源，由慢至快逐步調(diào)整五、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器，可按需要使攪拌葉子上下5cm，不同型號(hào)的玻璃反應(yīng)釜需要調(diào)節(jié)的范圍會(huì)有不...
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高壓反應(yīng)釜（加氫）實(shí)驗(yàn):控制取樣
前面的步驟，安裝、檢查裝置氣密性、加氫都操作完成之后，接下來(lái)要進(jìn)行的操作就是控制取樣。一般包含以下三個(gè)方面：一、每隔半小時(shí)就要觀察高壓反應(yīng)釜各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正常，如查壓力減小，就必須重新補(bǔ)充氫氣；二、注意氫氣鋼瓶?jī)?nèi)氫氣不能放完，必須保證有一定壓力（P≈0.01Mpa）時(shí)，就應(yīng)當(dāng)棄用，重新更換新瓶；三、接下來(lái)就是取樣。緩慢打開(kāi)排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時(shí)，關(guān)閉排氣閥，緩慢打開(kāi)取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥，取樣，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留?！?..
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熔紡紡絲的工藝特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)
一，紡絲液為成纖高聚物自身的熔融液，不需要應(yīng)用溶劑。因此使加工過(guò)程相對(duì)比較簡(jiǎn)單。二，纖維的成形過(guò)程只是發(fā)生能量的轉(zhuǎn)移，其擴(kuò)散交換速率大大高于質(zhì)量轉(zhuǎn)移時(shí)所具有的可比速率，再加之該過(guò)程是在氣相中完成的，摩擦阻力小，因此可以采用較高的紡絲卷取速度，生產(chǎn)效率高。三，不需要進(jìn)行紡絲溶劑或凝固浴的回收，使生產(chǎn)工藝過(guò)程較之溶液紡絲法簡(jiǎn)單，隨之所需生產(chǎn)建筑面積也相應(yīng)較小。但是，并非所有成纖高聚物都能應(yīng)用熔融紡絲法抽取纖維的。凡能應(yīng)用熔融紡絲法制取纖維的成纖高聚物，其熔融溫度至少必須低于其熱分...
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熔融紡絲的冷卻與拉伸
在熔體紡絲過(guò)程中，冷卻和拉伸/牽伸是高聚物成形工藝的重要環(huán)節(jié)，決定了絲條的結(jié)構(gòu)和性能，以及將來(lái)熔紡非織造布的性能?？刂坪蛢?yōu)化冷卻和拉伸條件可對(duì)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)和性能俱佳的熔紡纖維及其非織造布起到重要作用。該過(guò)程與熔體細(xì)流的變形同時(shí)進(jìn)行。從噴絲板擠出的絲束溫度非常的高，冷卻可防止絲條之間的粘連和纏結(jié)，配合拉伸，使粘流態(tài)的熔體細(xì)流逐漸變成穩(wěn)定的固態(tài)纖維。冷卻過(guò)程伴隨著結(jié)晶過(guò)程，初期由于溫度過(guò)高，分子的熱運(yùn)動(dòng)過(guò)于劇烈，晶核不易生成或生成的晶核不穩(wěn)定。隨著溫度的降低，均相成核的速度逐漸加快，...
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熔融紡絲擠出細(xì)流的類型
我公司研發(fā)生產(chǎn)的熔紡設(shè)備熔體從噴絲孔調(diào)整擠出時(shí)，隨著紡絲液體粘彈性和擠出條件的不同，擠出細(xì)流的類型分為液滴型、慢流型、脹大型和破裂型。脹大型是高聚物熔體紡絲的正?，F(xiàn)象，是由于高聚物熔體的粘彈性中的彈性決定的，只要控制好紡絲工藝條件，盡量減小脹大比，不應(yīng)性紡絲過(guò)程的正常進(jìn)行。其它三種類型細(xì)流是紡絲不穩(wěn)定性的表現(xiàn)，應(yīng)該避免發(fā)生。滴型不能成為連續(xù)細(xì)流，纖維無(wú)法成形；液滴型出現(xiàn)的條件首先與紡絲液體的性質(zhì)有關(guān)。液體表面張力越大，則細(xì)流縮小其表面積為液滴的傾向也越大。此外，粘度的下降也促...
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